愛色麗在麥格納車鏡系統的案例研究

作為汽車后視鏡生產領域的企業，麥格納深諳為范圍內主要汽車生產商傳遞zui高品質和價值是多么重要。麥格納的客戶期待麥格納能夠足夠靈活地生產出數百種具備品質的后視鏡。在其顏色上也同樣有此期待，他們希望麥格納生產的每只后視鏡都必須與汽車匹配。

為能對色彩做出檢測，麥格納特使用了愛色麗公司的“VeriColor非接觸式色彩識別系統”。這套系統屬于工業一級色彩傳感器，足以使生產部門達到高水平的色彩分辨。它可以探測出細微的色彩差別，卻對周圍光線環境及制造環境沒有特殊要求。

“愛色麗VeriColor非接觸色彩識別系統”可避免傳統感應器無法感應到同色異譜顏色差異而導致色彩識別錯誤的問題。對于麥格納來說，在產品已完工且臨近客戶交貨期*，是無法接受生產停工的。每天有超過2萬5千只后視鏡被生產出來（每秒一只），因此色彩識別不的問題所導致的哪怕僅僅幾分鐘的停工都會給公司造成寶貴時間和金錢上的損失。據就職于麥格納密歇根工廠，負責日本鈴木部門生產的設備工程師斯蒂夫·吉達羅稱，大多數的停工都是由色彩識別問題所造成的。

“在使用VeriColor非接觸式色彩識別系統之前，我們生產線上用的是一種以相機色彩識別為基礎的復合色彩識別系統”，吉達羅說。“那種系統不是為工業生產環境而設計的，在細微的色彩變化上難以識別出差別。這曾使我們在zui后的質量檢驗環節時因為出現一個不而不得不關閉生產線。”

2003年，吉達羅安裝一套實驗性的VeriColor非接觸式色彩系統在一條生產線上，這套系統包含兩個傳感頭和一個數據集線器。僅僅在生產線上運行了幾周之后，吉達羅就注意到了這套系統與現有的幾套系統的關鍵差別。“五年多來，我們研究了多套色彩識別系統，“VeriColor非接觸式色彩識別系統”在性方面可謂遙遙于其他同類產品，”吉達羅說。“我們立刻給其他的生產線也安裝了“VeriColor非接觸式色彩識別系統”。操作工人非常喜歡。

對于他們來說，這就意味著之后再也不會因差錯而出現停工，產品的質量也更高了。”據吉達羅說，就單單在減少停工時間而節省的成本就足以抵掉購買“VeriColor非接觸式色彩識別系統”的投資費用了。