如何準(zhǔn)確測(cè)試含脫氧劑的包裝氧氣透過率

脫氧劑主要應(yīng)用于食品、飲料和藥品等行業(yè)，它幫助提高包裝的性能及提供所需的保質(zhì)期。脫氧劑吸收包裝中的氧氣，使包裝內(nèi)呈無氧狀態(tài)，因此產(chǎn)品得以保持保鮮。另外脫氧劑可以有效地抑制霉菌和需氧菌的生長，延長產(chǎn)品貨架期。

作為產(chǎn)品保鮮的材料，脫氧劑與產(chǎn)品裝在同一包裝中，測(cè)試這種狀態(tài)下的包裝材料的透氧性會(huì)非常耗時(shí)，必須在常規(guī)消耗脫氧劑和無脫氧劑兩種狀態(tài)下測(cè)量氧氣傳輸率 (OTR)，以全面了解產(chǎn)品在整個(gè)生命周期內(nèi)的包裝性能。

含脫氧劑包裝材料檢測(cè)

確保包裝性能符合預(yù)期的貨架期

在實(shí)踐中，脫氧劑可以以多孔小袋、包裝內(nèi)涂層的形式出現(xiàn)，也可以內(nèi)置于聚合物中，如瓶壁或瓶蓋襯里。無論是哪種形式，都必須在消耗脫氧劑之前和之后測(cè)試氧氣透過率，以確定與沒有脫氧劑的原始包裝相比的有效脫氧能力。這種類型的滲透測(cè)試需要更長的時(shí)間來完成，因?yàn)樗麄儽仨毜却撗鮿?的被耗盡。這通常會(huì)在實(shí)驗(yàn)室中造成瓶頸。

有三種方法可以幫助緩解這類包裝測(cè)試的瓶頸。

01.更高的溫度下測(cè)試

高溫加速氧氣和脫氧劑之間的化學(xué)反應(yīng)。通常溫度每升高10°C，估計(jì)的OTR就增加一倍，從而減少脫氧劑耗盡所有氧氣的總時(shí)間。

 02.較高的氧氣濃度下測(cè)試扁平樣品

如果使用100%的氧氣代替室內(nèi)空氣 (20.9% 氧氣) 進(jìn)行測(cè)試，則可以消耗更多的氧氣分子。與使用室內(nèi)空氣測(cè)試所需的時(shí)間相比，這將導(dǎo)致測(cè)試時(shí)間縮短約20%。

 03.離線預(yù)處理系統(tǒng)

以上兩種方法都可以“加速"脫氧劑的消耗以減少整體測(cè)試時(shí)間，在比較不同的涂層、涂層方法或脫氧劑材料層時(shí)，它們可以提供有用的數(shù)據(jù)。

但是對(duì)于實(shí)際產(chǎn)品來說，這兩種方法都有實(shí)施的限制性。MOCON離線預(yù)處理系統(tǒng)提供真實(shí)的測(cè)試條件，可與儀器同步運(yùn)行。儀器用于測(cè)試，而消耗脫氧劑所需的時(shí)間可以離線完成，這提高了實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試效率。

MOCON提供可離線預(yù)處理的

包裝測(cè)試解決方案

離線預(yù)處理系統(tǒng)提供了最真實(shí)的測(cè)試條件，同時(shí)緩解了儀器測(cè)試瓶頸。可按照下列步驟操作：

l 測(cè)試*相同的不含脫氧劑的包裝作為參考樣品，這將提供基本的OTR水平和測(cè)試時(shí)間

l 對(duì)使用脫氧劑的包裝進(jìn)行初始OTR評(píng)估。由于包裝內(nèi)含脫氧劑，測(cè)試數(shù)據(jù)可能低于檢測(cè)限

l 當(dāng)?shù)竭_(dá)參考樣品的測(cè)試時(shí)間時(shí)停止測(cè)試

l 相同條件下開始離線預(yù)處理

l 定期將包裝重新連接到儀器并檢查OTR水平

l 直到OTR與參考樣品測(cè)試結(jié)果相同或接近

注：了解脫氧劑的吸收能力有助于估計(jì)離線預(yù)處理的時(shí)間。另外，許多脫氧劑會(huì)被水分激活，在一定的RH條件下進(jìn)行OTR測(cè)試至關(guān)重要。

方案優(yōu)勢(shì)：

l 在沒有加速條件的情況下，離線預(yù)處理進(jìn)行真實(shí)的脫氧劑包裝樣品測(cè)試•

l 當(dāng)樣品離線預(yù)處理時(shí)，儀器可以測(cè)試其他樣品，提高實(shí)驗(yàn)室效率

l MOCON OX-TRAN 2/40包裝件測(cè)試分析儀帶有可選的預(yù)處理架或PackRack夾具，滿足不同形狀的包裝的離線預(yù)處理

對(duì)帶有脫氧劑的包裝進(jìn)行滲透測(cè)試整個(gè)過程需要很長的測(cè)試時(shí)間。MOCON提供離線預(yù)處理的包裝測(cè)試解決方案：不僅提升儀器測(cè)試效率，還滿足提供準(zhǔn)確和一致的測(cè)試結(jié)果，提高了實(shí)驗(yàn)室的經(jīng)濟(jì)效率。